印刷品由于加工工藝或著色手法的不同，就會導致其在外觀顏色上出現色差的情況，為了有效的管控印刷品顏色的一致性，提升產品的外觀顏色質量，就可以使用色差儀來進行管控。本文簡單的介紹了印刷品產生色差的原因及色差管控的方法，感興趣的朋友可以看看。

印刷品表面產生色差的原因

印刷品色差與生產環境，機器設備都有關系。一般情況下，可以通過色彩管理系統進行補償矯正，實現色彩的還原。

1。油墨配色和調色時，機器調色或人工調色，很難做到100%符合配方及加減比例，所以形成色差是必然的，只要色差在允差范圍內，都是沒問題的。減少色差范圍，需要經驗、精力、時間，慢慢配色調色，接近標樣，但是去除色差目前還不能完全做到。

2.印刷紙張會對印刷產品的色差有一定的影響。印刷紙張和印刷油墨的關系是比較復雜的，如果印刷紙張的平滑度良好，質地比較均勻，這樣在吸附印刷油墨的時候就會相對均勻而使色差問題大大的降低，相反，如果印刷紙張的光滑度欠佳的話，將會導致印刷油墨的附著度不一致而出現色差的問題。

3.印刷機狀態不同，印刷機品牌不同，也會影響色差。還有其他因素，如油墨不同，色序不一致，紙張不一致，看色標準，光源不一致，甚至周圍環境的溫濕度不同也會產生色差。

色差儀管控印刷品表面顏色品質

為了管控印刷品外觀顏色品質，就需要在產品加工各個環節進行色差檢測。傳統的印刷品原材料、涂漆色差的檢測方式主要是依靠人眼目視觀察，由于人眼主觀判斷很容易產生偏差，并且目視測色觀察條件的變化也會影響到印刷品顏色檢測結果。為了分辨印刷品生產過程中細微的顏色差異，就可以使用儀器進行測定，常用的儀器就是色差儀。

色差儀是一種可以用來檢測印刷品、塑料、石材、油墨等材料表面顏色差異程度的工具，它通過模擬人眼看色的過程，根據色度學原理與CIE標準色度系統，將待測印刷品樣品與標準印刷品顏色卡直接的色差用數值的方式表示出來，其中“L”代表物體的明亮度、“a”代表物體的紅綠色、“b”代表物體的黃藍色，用戶通過△L、△a、△b、△E就可以準確的評定印刷品的偏色情況以及總色差范圍。具體的測量步驟如下：

1.接通電源，打開儀器。

2.連接上設備后，點擊校準設備，進行儀器校準。

3.切換到色差對比界面，分別對樣以及試樣進行測量，儀器會自動顯示出二者的色差情況，并根據事先設定的容差范圍，判定木質印刷品的顏色品質。

4.采用同樣方式，重復上述步驟，測試不同部位的色差。

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